Os riscos de um projeto mal feito de uma peça fundida: o que você, cliente, precisa saber

Quando você encomenda uma peça fundida, espera que ela funcione bem, dure bastante e chegue pronta para uso ou para ser usinada sem dores de cabeça. Mas nem sempre isso acontece. E, muitas vezes, o problema começa onde você menos imagina: no projeto da peça.

1. Defeitos na peça e perda de dinheiroSe o projeto não for bem feito, a peça pode sair com defeitos internos ou externos, como bolhas, trincas ou buracos. Mesmo que você não veja a olho nu, esses problemas aparecem depois, quando a peça é usinada ou colocada em funcionamento. E quando isso acontece, você perde tempo e dinheiro.

2. Preço acima do esperadoUm projeto mal planejado pode tornar a produção da peça mais complicada e cara. Mais material pode ser desperdiçado, mais etapas são necessárias e o tempo de entrega aumenta. No fim das contas, o custo final da peça sobe.

3. Problemas na montagem ou na usinagemSe a peça não for pensada levando em conta como ela será usinada ou montada, pode acabar dando trabalho depois. Além de não encaixar direito, pode exigir adaptações ou ajustes fora do planejado, o que gera mais custo.

4. Risco de falha na aplicação finalTalvez o maior risco de todos: a peça pode falhar durante o uso. Isso é especialmente perigoso em máquinas, veículos ou estruturas. Uma falha dessas pode parar uma linha de produção, causar acidentes ou danificar outros componentes.

5. Problemas de reputação e retrabalho constanteQuando os problemas se repetem, você começa a desconfiar do fornecedor. Isso é natural. Mas muitas vezes o fornecedor não teve culpa: o erro foi no projeto que ele recebeu. Mesmo assim, quem paga o pato é você.

ConclusãoAntes de mandar fabricar qualquer peça fundida, certifique-se de que o projeto foi bem elaborado, por profissionais que entendem tanto de desenho técnico quanto de fundição. Um bom projeto evita desperdício, garante qualidade e protege o seu investimento.

Referências

• CAMPOS, J. R. Fundição moderna: processos, materiais e aplicações. São Paulo: Ed. Blucher, 2015.

• ASM HANDBOOK. Volume 15: Casting. ASM International, 2008.

• AFS (American Foundry Society). Design & Engineering Guide for Metalcasting. 2020.